Impianto di riciclaggio e trattamento pneumatici PFU | Tires Spa

L'impianto di riciclaggio e trattamento PFU, pneumatici fuori uso prodotti da Tires Spa risponde ad una esigenza ben precisa e attuale: il recupero dello pneumatico usato. Un trattamento adeguato delle proprietà elastomeriche é indispensabile per agevolare il recupero dei PFU, altrimenti impossibile.

L'impianto di trattamento peneumatici Tires é perfetto e all'avanguardia; si compone di apparati differenti e misurati al tipo di lavorazione.

Lo pneumatico é costituito di acciaio armonico, gomma elastomeri, fibra tessile, in percentuali varie a seconda della marca e del modello.

Tires é realizzazione, installazione e avviamento di impianti riciclaggio pneumatici fuori uso, é affidabilità e resistenza nel tempo (anche in virtù della possibilità di intercambiare facilmente le componenti soggette ad usura).

Un impianto di riciclaggio pneumatici prevede varie fasi: stallonatura, triturazione auomatica, granulazione triturato (separazione materiale tessile dalla gomma e recupero di materiale ferroso), raffinazione materiale misto (separazione della fibra tessile dalla gomma e recupero di fibra tessile) e infine polverizzazione.

I granuli e le polveri in gomma recuperate dagli impianti di riciclaggio trovano numerose applicazioni in settori differenti quali: infrastrutture ingegneria civile (strade, ferrovie, porti), arredo urbano, edilizia, pavimentazioni interne ed esterne, agricoltura.



Riciclaggio pneumatici Tires

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Riciclaggio pneumatici Tires
Riciclaggio pneumatici Tires

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Macchine dell'impianto di trattamento pneumatici fuori uso secondo le seguenti fasi:

  • Stallonatura: con macchina a pistoni oleodinamici automatica;
  • Triturazione: con 2 trituratori bilatero oleodinamici che pre-lavorano automaticamente gli pneumatici, con risparmio energetico durante le fasi di carico;
  • Granulazione triturato (0-16mm): deposito brevetto nel 2000, è un granulatore monorotore con griglia di selezione dentro la camera di taglio che lavora su ampia ragnature a sistema oleodinamico di estrazione, sui 180° del rotore. Riduce la sezione di triturato a meno di 15mm per una produzione che supera i 2000Kg/h.
  • Raffinazione materiale misto: macchina per estrazione fibre tessili, recepisce granuli misti di diametro inferiore a15 o 18 mm. La produttività é proporzionale al tipo di griglia.
  • Polverizzazione: con macchine altamente tecnologiche, per caratteristiche fisico-meccaniche. La polverizzazione della gomma é un'attività redditizia. si tratta di una lavorazione meccanica atta alla frammentazione dei granuli di gomma inferiori ai 400 micron in breve tempo, per un prodotto finale dalle innumerevoli applicazioni.

 

I tipi di griglia e relativa produzione delle macchine per il processo di raffinazione sono :
- Foro griglia 4mm: Produzione  900 Kg/h c.a.
- Foro griglia 3mm: 700 Kg/h c.a
- Foro griglia 5mm: 1100 Kg/h c.a

Una linea di triturazione/granulazione/raffinazione recupera e ricicla riducendo in pezzatura diversa PFU secondo le seguenti caratteristiche di produzione:

- granuli 0.8-3 mm: 5.300 ton/anno
- fili di acciaio: 1.867 ton/anno
- acciaio tallonato: 315 ton/anno
- polvere di gomma 0/800 micron: 388 ton/anno
- polveri e fibre tessili: 1.030 ton/anno

Per un totale di 8.900 ton/anno di materiale recuperato.